淺談農(nóng)藥廠廢氣處理設(shè)備工藝

 

農(nóng)藥廠在生產(chǎn)農(nóng)藥的進(jìn)程中農(nóng)藥廢氣成分雜亂，因?yàn)樵牧系牟煌?，歸納起來(lái)污染物成分雜亂多變、排放濃度較高、揮發(fā)性有機(jī)物基本上超支排放，多呈間斷性、無(wú)安排排放。就沒(méi)現(xiàn)在關(guān)于農(nóng)藥廠廢氣處理，常用的廢氣處理工藝有：

 

1.運(yùn)用***制的高能光束照耀惡臭氣體降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。高能光束分化空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有馬到成功的鏟除效果。惡臭氣體運(yùn)用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。運(yùn)用高能光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，損壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反響，完全到達(dá)脫臭及殺滅細(xì)菌的意圖。

 

2.選用氧化、堿液二級(jí)吸收工藝，廢氣通過(guò)廢氣搜集體系搜集后，活性炭吸附處理體系進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理后會(huì)集處理體系選用氧化、堿液二級(jí)吸收工藝，腐蝕性***強(qiáng)的氯化氫和硫化氫去除率都到達(dá)了80%以上，醋酸、甲硫醇去除率均在61%以上。廢氣通過(guò)水洗、堿洗吸收預(yù)處理后，進(jìn)入RTO燃燒后，各類(lèi)廢氣排放濃度或排放速率均遠(yuǎn)低于相應(yīng)規(guī)范限值，可完成合格排放。

 

3.農(nóng)藥廠廢氣處理洗滌塔凈化功率高：酸(堿)霧廢氣凈化塔選用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積***，廢氣凈化功率均可達(dá)85%~95%。設(shè)備設(shè)計(jì)縝密、層層處理凈化過(guò)濾，能有用分化有機(jī)廢氣、酸堿性氣體、油性異味氣體、粉塵顆粒，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

 

4.***種光量子技能，是針對(duì)發(fā)生的各類(lèi)惡臭、異味范疇，自主研制的一種高效能新式工藝。運(yùn)用惡臭物質(zhì)對(duì)該光量子的激烈吸收，在很多攜能光量子的炮擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激起。因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，然后發(fā)生臭氧。臭氧在該光量子的效果下可發(fā)生很多的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團(tuán)反響，終究轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無(wú)害物質(zhì)，然后到達(dá)完全去除惡臭氣體的意圖。反響進(jìn)程只需用電，不必投加其他輔佐藥劑和填料，無(wú)二次污染，反響后廢氣排出主要有氮?dú)?、氧氣、水、二氧化碳等無(wú)害氣體。

 

上面介紹的這幾種農(nóng)藥廠廢氣處理設(shè)備工藝是現(xiàn)在在市面上運(yùn)用的比較多的設(shè)備。